Når tingene er som de bør være!
Ja så er der tid til det her
Men weekenden 12. – 15. januar 2007
Blev en sort dag for det danske drikkevand & især forbrugerne i
Vandværket Lyngens forsyningsområde
Velkommen alle sammen.
Velkommen til historien om en vandmands værste mareridt
Vandværket Lyngens forsyningsområde
Weekenden 12. 15. januar 2007
Forureningens opstart
Dag 1 – Kontrol over strømretning
2. Montering af kontraventiler
Klor påfyldning 10. & 11. februar 2007
Hvordan kan sådan noget ske?
Kan det skyldes et uheld eller fejlbetjening af nogle ventiler ?
Kan det skyldes en defekt ventil/ventiler ?
Nej
Nej
Nej
Hvordan kunne der komme renset spildevand ind i drikkevandssystemet ?
Vandinstallationer &
renset spildevands installationer har af sagens natur ingen forbindelse til hinanden Kan det skyldes tekniske fejl ?
Hvad kan det så være?
Pressemeddelelse kl. 13.01
Kilden til forureningen af vand i det nordlige Køge er nu fundet.
De tekniske undersøgelser har vist, at forureningen af drikkevandet skyldes en hændelse på Køge-Egnens Renseanlæg.
En meget uheldig kombination af en teknisk fejl og menneskelig fejl har ført til forureningen.
Den nedsatte Koordinationsgruppe har modtaget en rapport fra rådgivningsfirmaet
Rambøll, der fastslår, at “der er sket en sammenkobling af det tekniske vandsystem med rentvandssystemet i perioden fra fredag den 12. januar til søndag den 14. januar 2007.
Sammenkoblingen er sandsynligvis sket i centrifugehuset”.
Herudover tilføjer Rambøll, at “det vurderes sammenfattende, at andre mulige årsager kan udelukkes, og at det således er den eneste sandsynlige forklaring”.
Forureningen skyldes en meget uheldig kombination af flere fejl. For det første kunne der have været etableret en tilbageløbssikring på renseanlægget. For det andet har en ventil været rustet, så den ikke har fungeret korrekt. For det tredje formodes det, at der er sket en menneskelig fejl, som har betydet, at det tekniske vand under højt tryk er blevet ført over i et system, som er forbundet med drikkevandssystemet.
Da forureningen skyldes en særlig kombination af uheldige omstændigheder, er der ingen grund til at tro, at en lignende fejl vil ske igen.
Kilde Casa rapport
MANGEL PÅ GOD MORAL
Indtil november 2006 blev der anvendt teknisk vand (renset spildevand) til at opslemme polymerpulveret.
Dette blev tilført via en pumpe, som leverede det tekniske vand ved et tryk på ca. 6 bar. Det tog ca. 15 min. at lave denne opslemning, inden den kunne sendes videre til slammet. Efter anbefaling fra DTU blev det
imidlertid besluttet at skifte over til at anvende drikkevand i stedet for teknisk vand til opslemningen. Fordelen var, at man kunne benytte mindre polymerpulver pr. portion, idet det tekniske vand neutraliserede noget af effekten af polymeren.
I november 2006 blev derfor gennemført en opbygning af rørsystemet i centrifugebygningen, hvor også polymerblandekaret står, og man begyndte at bruge drikkevand til opslemningen. Imidlertid viste det sig, at anvendelsen af drikkevandet, der kun har et vandtryk på ca. 3,5 bar, betød, at det nu tog 3 gange så lang tid at gøre en polymerportion klar pga. det lavere vandtryk (polymeren klumper sig).
Der er 3 betingelser som skal opfyldes for, at få en opslemning der kan bruges.
Vand ca. 2,0 m³ Polymerpulver
Vandet skal tilsættes med et tryk på mellem 5 – 8 bar.
Den perfekte makkerpar
Hydroforer beholder : Arbejdstryk 6-8 bar Placering i kælderetagen i
centrifugebygningen
Læg mærke til den ¾ ” slange
Læg mærke til kuglehanens placering.
Den er ikke let at betjene
&
5,2 BAR
Afmontering af kontraventil
Her har vi den såkaldte defekte kontraventil.
Læg mærke til, at trykket er ca. 8,0 bar
Der er derfor nærliggende at slutte følgende:
Den øgede produktionstid af polymerslammet samt stop for samtidig brug af drikkevand andre steder er et irritationsmoment, som får en eller flere medarbejdere til at koble “den gamle forbindelse” fra pumpen med teknisk vand til ventilen på drikkevandventilen med en slange.
Dette opfattes som ufarligt, da der jo er kontraventiler tidligere på drikkevandssystemet, hvorved det tekniske vand ikke kan komme andre steder end op i polymerblandekarret.
Ifølge Rambølls rapport 2 deler vandforsyningen ind til centrifugerummet sig i 2 grene, som samles igen, inden den tidligere nævnte kugleventil med studs hvortil det tekniske vand via en slange kan tilkobles.
På den ene af disse 2 grene sidder en kontraventil og på den anden 2 kontraventiler – disse kontraventiler vil normalt hindre, at der kan trykkes vand den modsatte vej.
Ifølge Rambølls rapport 2 fungerer den enlige kontraventil i den ene gren korrekt, mens den ene kontraventil i den anden gren er monteret forkert den er vendt modsat af, hvad den skulle – i praksis kan der ikke komme vand ind, men kun ud.
Endvidere angives den anden kontraventil at være defekt.
Ifølge interview med personen, der undersøgte ventilen, havde der sat sig snavs i ventilen, hvorved den ikke lukkede ordentligt.
Ventilen gav således mulighed for, at vand kunne løbe begge veje.
Hvordan kan det gå så galt ?
Her ses en forbindelse som vel må siges ikke
være helt efter DS 439 eller EN1717 Kølevand fra maskiner koblet sammen med drikkevandsforsyningen
